Visão geral do produto
A placa de liga de aço ASTM A204 para vaso de pressão é uma liga de aço-de molibdênio fabricada de acordo com os padrões ASTM A204/A204M. Ele fornece boa resistência-a temperaturas elevadas, soldabilidade confiável e propriedades mecânicas estáveis, tornando-o adequado para equipamentos de pressão que exigem desempenho consistente sob condições operacionais exigentes.
Especificações
Composição Química da Placa do Vaso A204
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Composição dos Elementos % |
Grau A |
Grau B |
Grau C |
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Carbono, máx.: |
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Até 1 pol. [25 mm] incl. em espessura |
0.18 |
0.20 |
0.23 |
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Mais de 1 pol. a 2 pol. [50 mm] incl. em espessura |
0.21 |
0.23 |
0.26 |
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Mais de 2 pol. a 4 pol. [100 mm] incl. em espessura |
0.23 |
0.25 |
0.28 |
|
Mais de 4 pol. [100 mm] incl. em espessura |
0.25 |
0.27 |
0.28 |
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Manganês, máx.: |
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Análise de calor: |
0.90 |
0.90 |
0.90 |
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Análise do produto: |
0.98 |
0.98 |
0.98 |
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Fósforo, máx. |
0.025 |
0.025 |
0.025 |
|
Enxofre, máx. |
0.025 |
0.025 |
0.025 |
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Silício: |
|||
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Análise de calor |
0.15-0.40 |
0.15-0.40 |
0.15-0.40 |
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Análise do produto |
0.13-0.45 |
0.13-0.45 |
0.13-0.45 |
|
Molibdênio: |
|||
|
Análise de calor |
0.45-0.60 |
0.45-0.60 |
0.45-0.60 |
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Análise do produto |
0.41-0.64 |
0.41-0.64 |
0.41-0.64 |
Propriedade mecânica da placa da caldeira A204
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Propriedade mecânica da chapa de aço ASTM A204 |
Grau A |
Grau B |
Grau C |
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Resistência à tração, ksi [MPa] |
65-85 [450-585] |
70-90 [485-620] |
75-95 [515-655] |
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Limite de rendimento, mín, ksi [MPa] |
37 [255] |
40 [275] |
43 [295] |
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Alongamento em 8 pol. [200 mm], mín, % |
19 |
17 |
16 |
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Alongamento em 2 pol. [50 mm], mín, % |
23 |
21 |
20 |
Classe de aço equivalente em aço para vaso de pressão A204
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ASTM |
GB |
JIS |
DIN |
PT |
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Classe de aço |
Classe de aço |
Classe de aço |
Número padrão |
Classe de aço |
Número do material |
Número padrão |
Classe de aço |
Número do material |
Número padrão |
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A204-Gr. AB |
16 meses |
16 meses |
G3103 |
15 Mo3 |
1.5415 |
DIN17155 |
16Mo3 |
1.5415 |
EN 10028-2 |
Desempenho Técnico
Formulado com liga precisa de molibdênio (0,45%–0,60%) para fornecer estabilidade estrutural de longo-prazo em ambientes com temperaturas elevadas de até aproximadamente 480 graus.
Fabricado por meio de processos de desgaseificação a vácuo LF+VD para manter baixo teor de impurezas de enxofre e fósforo, minimizando defeitos internos para segurança de alta-pressão.
Projetado com um equivalente de carbono controlado para manter uma soldabilidade favorável e reduzir os requisitos de pré-aquecimento durante a fabricação de vasos de pressão.
Produzido para atender às especificações ASTM A204 / ASME SA204, com testes 100% ultrassônicos disponíveis sob as normas ASTM A578 ou A435.
Oferece resistência mecânica consistente nos graus A, B e C com opções de faixa de resistência à tração de 450 MPa a 655 MPa.
Faixa de fabricação e valor-Serviços de processamento agregado
Espessura disponível:6 mm a 150 mm
Largura disponível:1500 mm a 3800 mm
Comprimento disponível:6.000 mm a 12.000 mm (comprimentos personalizados disponíveis mediante solicitação)
Processamento-de valor agregado:Corte de precisão por chama / plasma, biselamento para preparação de soldagem, jateamento de superfície (SA 2.5), shop priming, dobra e perfuração.
Guia de pedidos e opções técnicas
Tolerâncias Dimensionais:Estritamente compatível com ASTM A20/A20M (Classe A, B ou C sob-tolerâncias de espessura mediante acordo).
Condição da borda:Borda fresada ou borda cortada (corte por plasma/chama) conforme especificado.
Opções de tratamento térmico:Como-laminado, normalizado (N), alívio de tensão (SR) ou normalizado e temperado (N+T) de acordo com a espessura e o código de projeto do vaso.
Requisitos Complementares (ASTM A20):
- S1: Tratamento a Vácuo
- S2: Análise do Produto
- S3: Tratamento térmico pós-soldagem simulado-(PWHT)
- S5: Teste de impacto Charpy V-Notch (baixa temperatura)
- S8: Exame Ultrassônico (UT)
- S12: Através do-teste de tensão de espessura (direção-Z: Z15/Z25/Z35)
Aplicações comprovadas na indústria
Refinarias Petroquímicas:Placas de revestimento, cabeças côncavas e folhas de tubos para reatores de hidrocraqueamento de alta-temperatura e reformadores catalíticos.
Geração de energia:Tambores de vapor, paredes coletoras de alta-pressão e vasos separadores de vapor em usinas de energia.
Armazenamento de gás industrial e produtos químicos:Tanques esféricos de armazenamento de GLP, vasos de pressão e conjuntos de tubulação de pressão de média-temperatura.
Trocadores de calor:Carcaças de trocadores de calor-e{1}}tubulares operando sob ciclos térmicos contínuos.
Garantia de qualidade e rastreabilidade
Conformidade com MTC:Emitido estritamente de acordo com EN 10204 3.1 (ou 3.2 mediante solicitação).
Rastreabilidade:O número de calor, o número da placa e a classe são permanentemente gravados-em cada superfície da placa.
Os relatórios de teste do moinho incluem:Análise química de calor/produto, testes de tração/rendimento, alongamento e anexos de resultados de testes NDT/UT.
Capacidade da fábrica e embalagem para exportação
Linha de produção:Laminador avançado de chapas pesadas de 4,2 m com controle automatizado de calibre e fornos de tratamento térmico em linha.
Tempo de espera:15 – 30 dias para estoque/produção padrão.
Embalagem:Placas nuas, oleadas, protetores de borda aplicados, pacote-amarrado para transporte marítimo. Embalagem em condições de navegar adequada para transporte em contêineres (20GP/40GP) ou navios a granel.
Perguntas frequentes
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